当历史的车轮驶向21世纪，抚顺，这个曾为新中国创造无数辉煌的老工业基地，这些年来正经历着煤炭资源的日渐枯竭经济转型的巨大阵痛。这座经历过巅峰与沉沦的城市，随着建设大乙烯的大项目开工，迎来了自己生命历程中一次壮美的转型重生！
再造一个抚顺石化
2001年，经过艰苦复关谈判，中国加入了WTO。瞬间，机遇裹挟着挑战涌入国门。作为中国政府应对跨国公司挑战的战略举措之一，中国石油天然气集团组建伊始，就承担了保障国家石油能源安全的扛鼎重任。中国石油开始在国内谋篇布局，运筹建设数个千万吨级规模的石油化工生产基地。
此时的东北，在党中央、国务院全面振兴东北老工业基地的号角声中，也迎来前所未有的历史发展机遇。
抚顺市、抚顺石化公司的决策者快速形成共识——建设大乙烯，是千载难逢的历史机遇，时不我待！
2004年，是抚顺石化人逐梦崛起的特殊年份。4月26日，抚顺石化百万吨乙烯项目正式立项，大发展的帷幕由此拉开。
抚顺市委、市政府提前行动，围绕石化工业做深做精延伸加工，发展和培育企业群。据当时测算，大乙烯项目可带动当地就业15万人，增加工业产值500多亿元。
2006年1月11日，国务院常务会议审议并通过了包括中国石油抚顺石化公司百万吨乙烯项目在内的《乙烯工业中长期发展专项规划》。3月1日，抚顺石化百万吨乙烯项目通过国务院常务会议审议。3月17日，国家发改委正式核准批复中国石油抚顺石化公司百万吨乙烯项目的文件。
根据中国石油决策层要求，抚顺石化编制了“千万吨炼油、百万吨乙烯”大项目工程方案，构建“大炼油、大化工、大园区”全新产业格局。根据这个规划，抚顺石化将建成千万吨级炼化生产基地，实现“1145”的奋斗目标，即1150万吨炼油，100万吨乙烯，石蜡、润滑油基础油、烷基苯、合成树脂4个世界级原料生产基地，新增销售收入500亿元，总销售收入将达到1000亿元以上。
培育百年企业的基因
2005年12月，抚顺石化公司成立“千万吨炼油、百万吨乙烯”项目建设筹备组。筹备组按照“国内领先，世界一流”的总体目标规划大项目，面向世界选择先进的石油化工技术和生产装备，采用国际先进的工程建设管理方式，确保这个大项目建设成为优质工程、效益工程、绿色工程、阳光工程！
压力是空前的，挑战是前所未有的。技术审查、技术谈判、技术澄清是前期工作中的重要环节。对其中每一个节点，工程技术人员们都用“精益求精，谋定落子”八个字来要求自己，保证技术不过时和产品生命力。寒来暑往，夙兴夜寐，三年间，他们编制各种项目报告、初步设计、工艺图纸、技术澄清文件、商务报告达几十万件，这些资料足足可以装满两间房子，现已归档文件就达1000多卷。
2006年8月18日，中国石油辽宁抚顺“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程开工奠基！这片方圆百余公顷的元龙山腹地曾经人迹罕至。
大乙烯的场地平整堪称名副其实的“改天换地”。在10个月的时间内，要将13个连绵起伏的山峦夷为平地、7个纵横交错的沟壑填充夯实，山地垂直落差足足有20层楼高。这样的工程量在国内外工程建设史上不说绝无仅有，也是实属罕见。
仅仅半年的时间，山峦起伏、沟壑纵横的连绵丘陵被夷为一眼望不到边的平均海拔137米的平坦工地。
在11个月的时间里，施工人员共进行200余次爆破，使用炸药2195吨，累计完成挖方、填筑工程量1119万立方米，强夯工程量160万平方米。这些数字的形象概念是：土石方量可以装满30万辆载重20吨的重型卡车，这些车首尾相连，相当于两个青藏铁路的长度；直径2米的夯锤夯击地面660万次以上，平均每小时高达1500次。
攻坚决战大乙烯
2007年4月12日，中国首套、世界最大、技术含量最高的燃料——润滑油型常减压蒸馏装置的开工奠基仪式隆重举行。这座年产800万吨的炼油装置成为抚顺石化人激情逐梦的“开山力作”。
2007年6月15日，800万吨/年常减压蒸馏装置正式破土动工。作为技术含量最高的燃料——润滑油型常减压蒸馏装置，大蒸馏工程项目建设的复杂程度和难度前所未有。中油七建首次在大型工程项目中实施PC工程总承包管理模式，工程的每一寸推进，都意味着全新尝试和自我超越。2009年10月13日7时，作为千万吨炼油结构调整工程的“龙头”——800万吨/年蒸馏装置一次开车成功！
为了安置搬迁装置，石油二厂相继拆除了原矿、北蒸馏等8套装置，先后腾出66.56公顷土地建设新装置，新建装置占厂区面积29.4%。从2009年至2012年三年时间里，石油一厂共有8套装置成功搬迁。搬迁装置设备合计2170台套，接近“鸟巢”的重量。是搬迁，更是一次新生。
80万吨∕年乙烯装置作为化工项目的“龙头”装置，施工建设力量配置是最强大的。中国石油第一建设公司、第六建设公司和吉林化建工程公司抽调精兵强将，携带上百台大型施工机具，在这里展开施工会战。在大乙烯工地，施工高峰期，每天施工人员达三万人之众。
2012年，是抚顺石化发展史上具有里程碑意义的年份，是大项目全面建成开工的决战之年。
同年5月3日，在石油二厂加氢联合装置中交仪式上，公司领导班子发出了大干六个月的动员令！公司通过多种方式，组织动员全体员工凝心聚力，科学统筹，发扬科学加拼搏的精神，确保决战决胜。
科学加拼搏的精神为炼油化工装置顺利开工扫清障碍。11套新建炼油装置实现一次开车成功。化工装置采用深度倒开车方式，6月21日，后部丁苯橡胶装置率先投料开工，生产出抚顺石化历史上第一块橡胶，公司产品家族喜添“新丁”。此后，其余6套装置也相继一次投料开工成功，化工项目后部生产流程全都贯通。
7月20日，80万吨/年乙烯装置正式中交，标志着由工程建设正式转入开工生产新阶段。成败在此一役！
2012年6月19日21时38分，中国首套拥有自主知识产权的乙烯压缩机组在抚顺石化单机透平成功，大乙烯的“中国心”怦然起跳。重要装备国产化，是抚顺大乙烯建设过程中的一条主线。乙烯压缩机被称为乙烯装置的“心脏”。为了实现国产化，摆脱外商漫天要价、受制于人的被动局面，国内几家重点企业展开国产化攻关，解决了近百个制造难题，使我国成为世界上具备自主研制百万吨级乙烯压缩机组的少数几个国家之一。在乙烯装置592台（套）设备中，国产化比例达到72%。
10月25日，作为化工“龙头”的乙烯装置具备投料开工条件。27日，冷冷的秋雨时急时缓下个不停，天地间扯满了雨丝。连续两天未曾合眼的近百名生产技术骨干，不顾雨水淋湿衣服，穿梭于主控室与装置间，根据操作指令随时优化工艺参数。28日6时20分，乙烯装置产出合格产品，实现了无漏项、无死角、无缺陷、无障碍一次开车成功，在中国石油创下同类装置开工用时最短的新纪录，并创出5300万安全人工时的骄人业绩。
80万吨/年乙烯装置一次投料开车成功，标志着抚顺石化历时5年的千万吨炼油结构调整、百万吨乙烯建设胜利竣工，成为中国石油第三个世界级炼化生产基地。
一个企业与一座城市的不解情缘，一个项目与一座城市的转型重生。五年，夙兴夜寐，风雨兼程。“奉献能源，产业报国”铸就了抚顺石化人坚定的创业信仰，产生出和衷共济、无坚不摧的强大合力，谱写出无愧历史、无愧时代，最为激荡人心的雄浑创业乐章。
（稿件选自由抚顺市政协编辑、辽宁人民出版社出版的《奋斗成就梦想》一书）
